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怎么预防钻机在煤矿井下打钻起火引起的瓦斯事故?

2015-10-16 17:33:49 qjjx 671
    钻机在煤矿井下预防打钻起火是预防瓦斯事故的关键,也是煤矿安全教育必须重视的问题,要想有效的预防打钻起火事故,就必须知己知彼,弄清楚钻机在打钻过程中的起火原因,煤层工作面打钻着火从大的系统上讲主要是由风排粉式打钻、燃烧火源、足够氧气等因素引起的。
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风排粉式打钻:
1、钻头脱落后钻杆继续钻进;
2、前头部分钻杆脱落后继续钻进;
3、钻头长时间转动与煤壁摩擦产生高温;
4、钻杆长时间转动与煤壁摩擦产生高温;
5、不同型号的钻杆混用;
6、在钻进的过程中排粉不净;
7、钻粉量过大。
 
燃烧火源:
 
井下工作面燃烧的火源主要是有煤炭自燃、明火、静电火花、撞击火花及电气火花五部分组成,其中明火主要来源为井下抽烟、电气焊工作,电气火花主要有设备失爆、矿灯着火、打钻时候带点检修、电缆明接头、开关起火造成的燃烧源头。
 
足够氧气
充足的氧气在通常条件下属于自然满足的,也就是属于天灾,常人无法控制。
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具体采取措施:
 
1.煤矿企业必须对员工进行专门培训,使其了解钻机、钻杆、钻具运行的原理,熟悉作业操作程序和专项安全技术措施。在施工钻孔前,应结合实际情况在确定打钻排粉方式,优先选用比较安全的施工钻孔排粉方式。在选用风排粉方式时,必须在钻机、钻具上安装“风、水”三通,配备具有向钻孔内喷射水功能的直径不小于50毫米的供水管,确保能够随时切换向钻孔供风或供水,且供风和供水压力均不得低于0.5兆帕。施工钻孔现场作业人员必须随身携带自救器,同时在作业地点配备不少于2台8KG合格的灭火器、沙箱和不少于0.3立方米的黄土。灭火器、沙箱和黄土应当放置在钻机的上风侧5米范围内。
 
2.在施工钻孔回风侧2米范围内必须设置一氧化碳传感器或便携式报警仪。若与该一氧化碳传感器相连接的安全监控系统或便携式报警仪报警,必须立即停止钻进,切断电源,进行处理。在采用风排粉方式的情况下,当钻孔未发生燃烧时,立即打开供水阀门,同时关闭供风阀门;当钻孔发生燃烧时,在打开供水阀门并关闭供风阀门的同时,使用灭火器、黄土等灭火。要通过观测返水温度和一氧化碳浓度等方法,确认钻孔燃烧消除后,方可停止供水和退出钻杆,然后用黄土等不燃性材料封孔,封孔长度不得少于2米。
 
3.在施工钻孔过程中,现场作业人员发现钻头脱落、钻杆滑扣、断裂或折断等情况时,立即停止钻进,进行处理;发现卡钻、顶钻、排粉不利或钻进速度变慢等情况时,立即停止钻进和停止向钻孔供风(采用风排粉方式时),查明原因,进行处理。同时,现场作业人员应当经常检查钻杆和孔口温度以及瓦斯情况,发现温度升高时,立即停止钻进,进行处理;发现瓦斯喷孔时,立即停止钻进,停电撤人,并采取措施进行处理。
 
4.井下明火的防治  防止明火。禁止在井下吸烟、使用明火或用火炉取暖;严禁携带烟草、点火物、易燃物和穿化纤衣服入井;不得在井下和井口房内从事电气焊作业;严禁在井下存放汽油、煤油等;防止放炮起火。防止电火花引燃瓦斯。确保电器设备的防爆性能良好,完善井下设备的“三大保护”,消灭电缆的“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头,检修电器设备不准带电作业;加强机电设备及供电线路的管理,完善机电设备的各类保护措施,定期进行检查维修,不准使用失爆的机电设备,井下严禁带电作业;局部通风机开关要设风电闭锁、瓦斯电闭锁装置、检漏装置等;严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。其他引火源的治理。防止煤炭氧化自燃,加强火区检查与管理,定期采样分析,防止复燃:防止摩擦火花、撞击火花、静电等引燃瓦斯。



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